纺纱,纺纱厂工艺流程

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺纱的问题，于是小编就整理了3个相关介绍纺纱的解答，让我们一起看看吧。纺纱有什么用途？纺织的历史以及创始人棉花纺纱过程？纺纱有什...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于纺纱的问题，于是小编就整理了3个相关介绍纺纱的解答，让我们一起看看吧。

1. 纺纱有什么用途？
2. 纺织的历史以及创始人
3. 棉花纺纱过程？

纺纱有什么用途？

纺纱的用途：纺纱织布。把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

1、开松、清除、混合和梳理作用。

压紧的皮棉必须经过开松，使其成为细小的棉束。清除其中的杂质、疵点，并均匀混合。开清棉是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小的棉束并进一步开松成单根纤维，才能完好地清除杂质、疵点，并实现充分混合。要将纤维束分解成单根纤维，仅经开松作用是不够的，还必须经过梳理作用，特殊要求的纱线还要经过更加细致的梳理，才能更多地清除杂质、疵点和短绒。

2、均匀、并合与牵伸作用

纱线和各半制品皆要求有一定的均匀度。经开清梳作用后制成的半制品棉条，其粗细均匀的程度，仍不能满足要求。因此，还要经过并合，将多根棉条并合在一起，使粗细不匀的片断有机会得以相互补偿而使均匀度得到改善。并合后的棉条很粗，要纺成合乎一定细度标准的纱线，还要经过多次、逐步抽长拉细才能获得。一般棉条需要经过100—200倍甚至更高倍的抽长拉细才能成纱。这个抽长拉细的作用，称为牵伸作用。

3、加捻和卷绕作用

随着纱条抽长拉细，纱条内纤维根数减少，纤维变得更加伸直平行，纱条强力下降，容易断裂并产生意外伸长，因此需要加上适当捻度使其具有一定的强力。细纱是纺纱厂的成品，为保证其达到一定的物理机械性能，满足成纱标准强力要求和一定的成纱外观风格，还需要有合适的捻度。这就是加捻作用。

为了便于半成品和成品的储存、运输和下道工序的加工，必须将各半制品和成纱卷绕成一定的卷装形式，这就需经卷绕作用。

纺织的历史以及创始人

       中国纺织业起源，可以追溯到公元前中国养蚕、取丝的创始人——嫘祖嫘祖又称为累祖、雷祖等。嫘祖又称为累祖、雷祖等，她是中国古代传说中养蚕、取丝的创始人。她的名字最早见于西汉（公元前206年～公元8年）司马迁的《史记》，嫘祖是原始社会的人，和黄帝是一个时期的人。

纺织的创始人是嫘祖又称为累祖、雷祖等，她是中国古代传说中养蚕、取丝的创始人。而我国机具纺织起源于五千年前新石器时期的纺轮和腰机。

西周时期具有传统性能的简单机械缫车、纺车、织机相继出现，汉代广泛使用提花机、斜织机，唐以后中国纺织机械日趋完善，大大促进了纺织业的发展。

古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

棉花纺纱过程？

纺纱工艺流程介绍

如果要把棉花纺成纱，一般都要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要再增加精梳工序。

对于生产不同要求的棉纱，也要***取不同的加工程序，如果纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需***用不同的生产流程。

(一)纯棉纱工艺流程

1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

到此，以上就是小编对于纺纱的问题就介绍到这了，希望介绍关于纺纱的3点解答对大家有用。